线路板炭化设备

多功能线路板炭化机是我公司（郑州捷恒机械设备有限公司）自行研发自主产权产品。该烘干机采用内外双层筒体，外层310S不锈钢筒体直接用火加热，内层余热加热，内层预烘干，外层深层烘干的双回程烘干结构！

优点：

此种结构设备热利用率更高，物料不与烟气接触，不受热风污染！相比单层外加热烘干设备热利用率提高一倍以上！设备热效率达70%---90%，属节能设备。一机多用，适用范围广.

原理性能：

外层直接加热，间接式导热烘干。本机采用内外双层多通道结构设计，主要由烘干主机,热风炉及旋风除尘等其它附机组成.这其中又由传动部分，机架部分，烘干部分，预烘干层，烘干层，进料及散料部分，出料及冷却部分，旋风除尘,热风炉部分及相关管道等装置组成。内外两层的结构使烘干层尽可能多的利用了外层传导过来的热量；内层预烘干层完全利用外层余热加热；预烘干层的加入大大减缓热风通过速度，延长物料与热风的热交换时间，因此此种结构设备热利用率更高！同时因为物料不与烟气接触，避免了物料被热风污染！实践证明此种烘干机相比单层外加热烘干设备热利用率提高一倍以上！

1、设备简介

本机采用三回程多旁路双通道SY型结构设计，主要由一级预烘干装置，二级烘干部分和双层碳化主机及其它附机组成.这其中又由传动部分，机架部分，预烘干部分，烘干组件，碳化层，进料及防粘部分，出料及冷却部分，烟气再利用部分,旋风除尘，水除尘,气体冷凝部分及相关管道等装置组成。

三回程多旁路双通道SY型的结构设计使碳化，烘干物料来回三次从多个旁路接触到了热风源，从而从源头上三次提高了热利用效率；双通道的SY型设计又利用碳化烟气余热预烘干了物料这是又一次提高了热利用效率；最后热风源尾气收集通道，碳化热解热能收集，预烘干蒸汽收集等SY型的优化集中设计使设备的最终尾气排放温度降到了120℃以下。经技术部门测算，本设备的热利用率达到了70％以上！

2、规格型号

我公司生产的碳化机主要有以下几种规格型号

注：规格型号的组成及其代表意义

例：TH - 1 - 1000 - S - Y

TH 表示：碳化； 1表示：1小时产量1吨； 1000表示：高温仓直径1000毫米；

S表示：热风炉配手动式（手动上煤，手动出渣）；Q表示气化炉